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鴨貨是吃貨們耳熟能詳的名字,鹵味食品愛好者眾多，在多數人印象中是小作坊的手藝，但唯獨周黑鴨能把新鮮的產品賣到**各地，并且還成為了上市公司;當你從店里拿到一盒盒密封包裝的產品時，不知道你有沒有想過，”為什么它不是散裝的?它們又是如何生產出來的?今天就由盛之源小編來跟大家講解一下盛之源風淋室是如何應用在周黑鴨的鹵制食品車間的。

化冰解凍車間、腌制車間、包裝車間……從原料驗收、化冰清洗、腌制，鹵制到**后包裝、售賣，“周黑鴨”全部**化和**化，少走了很多彎路，同時周黑鴨生產車間也開始使用了風淋室，技術設備不斷提升。

從邁進車間門口，員工們就經歷了嚴格的著裝和衛生要求：先全身金屬探測，然后換上工作服、戴帽子、換鞋子和口罩后,再通過風淋室進行風淋除塵，過來再洗手，經過這些程序，才被允許進入此次探訪的地點分裝車間和鹵制車間，體現出周黑鴨對細節要求**。

鹵鍋有專門的鹵制技師負責掌握火候，不同的產品會有不同的技師人工進行把關。鹵好的物料還需要把辛香料等分離出來，過去也只能通過人工分選，如今則更為安全。鹵好的產品會被送進分選間，倒進分選篩里，這個外形看起來有些類似滾筒洗衣機的容器，可以實現原料和輔料的分離，再通過雙螺旋冷卻隧道急速冷卻后，產品會傳輸到一次包裝車間進行裝盒密封。

進入空氣潔凈度達到10萬級的一次包裝車間，就需進行二次更衣并再次清潔消毒。為了確保一次包裝車間空氣潔凈度，車間口板上均安裝了自動噴淋系統，定時自動噴灑霧狀消毒噴霧，確?？臻g消毒技術全覆蓋、無死角噴霧消毒。要做到避免污染，就要對環境、人、物料進行嚴格控制，比如其包裝車間，不僅溫度要求維持在12度左右，還要求空氣中的塵埃粒子和沉降菌含量達到10萬級水平，這個標準已經達到歐盟藥企生產環境的標準。

大家看到以上的周黑鴨生產流程，大家對鹵制品的印象應該都會大大改觀了吧，特別是對于風淋室的廣使用過后，鹵制品已經擺脫臟亂差等現象，還是比較衛生的。